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热喷涂技术的发展
编辑:365bet官网   时间:2017-12-18

热喷涂技术的发展

在某种意义上,温度越高,速度越快,涂层的形成越好,从而导致整个技术在竞争和协调的发展过程中,两种元素的温度和速度。各种喷涂材料的选择性是热喷涂指标的另一个优点,可以使不同设备的工作面“由金和钢盔构成”。“是三要素,使热喷涂真正覆盖了独特的技术,可以设计出各种表面的性能,从一般的机械维修中得到,直到航天飞机和生物工程在高科技的广泛应用。1定义热喷涂是一个最初的一系列的过程:在某种形式的热源热喷涂材料,加热材料形成熔融或部分熔融状态的粒子,这些粒子以一定速度的影响,沉积在衬底表面,喷涂层的形成具有一定的特征。2 .喷涂材料有粉末、金属丝、胶带、棒材等,由金属、合金、陶瓷、金属陶瓷、塑料等组成。粉体材料在100多种植物中占有重要地位。钢丝和带材主要是金属或合金(复合金属线仍是陶瓷或塑料);有十几种铁条,大多是氧化陶瓷。3喷雾法可分为燃烧法和电加热法,以提供热源。前者包括火焰喷涂、爆炸喷涂和高速火焰喷涂(HVOF)。后者包括电弧喷涂和等离子喷涂(恒压等离子喷涂和水稳定等离子喷涂)。喷淋涂层对涂层的影响是喷雾湿度的速度(严格地说,熔滴冲击矩阵表面的温度)和熔滴的影响面。4涂层的形成和评价,喷涂材料是以热源的形式,喷完后喷涂设备,在喷涂基片表面之前,飞行时间仅为几千分之一秒或更少。在如此短的时间内,加热、熔化或半熔化,小而分散的液滴的形成,跑到衬底表面,成平折形状小块,和前面生成的平片和覆盖的继任者,迅速形成了许多平面折叠成封面,是涂料。热源湿度越高,冲击速度越大,涂层越致密。涂层的性能与许多因素有关。

 5。涂层功能和分类某些工程问题时,首先应明确接受施工喷涂的工件的一部分(通常工作表面的设备或设施)是在什么样的工作条件,并确定涂层喷涂过程和材料的功能是主要的基础上,还应该考虑对经济是否允许。涂层的多样性是由喷涂材料的选择、可控的工艺参数和可变的喷涂方法引起的。有超过100种喷粉料,有几十种金属丝和棒料。不同的喷涂方法和工艺参数可以使同一材料的涂层不同。因此,这些变量的组合将为您提供一组“菜单类型”的涂层,您需要在需要某种涂层时进行选择。根据其组成,可将喷涂材料的涂层分为10个系列。(1)铁、镍、钴涂层;(2)身心融化黄金涂层;(3)有色涂层;(4)氧化陶瓷涂层;(5)碳化钨涂层;(6)碳化铬和其他硬质合金涂层;(7)难熔金属涂层;(8)氧化物陶瓷涂层;(9)塑料基涂层;(10)金属陶瓷涂层。涂层可分为:1)耐磨涂层。包括抗粘附磨损,表面疲劳磨损涂层和防腐蚀涂层。其中一些还具有抗低温(< 538C)耐磨性和耐高温(538 ~ 843C)。2)耐热抗氧化涂层。这种涂料包括高温过程(包括氧化气氛、腐蚀性气体侵蚀和热屏障高于843℃)和熔融金属过程(包括熔融锌、熔融铝、熔化钢铁和熔融铜)涂层的应用。3)防大气、浸渍腐蚀涂层。大气腐蚀包括工业大气、盐大气、现场大气和其他腐蚀;浸渍腐蚀包括饮用淡水、不饮用淡水、热淡水、盐水、化学和食品加工等。这种涂层用于电导、电阻和屏蔽。5)尺寸涂层的修复。这种类型的涂层用于铁基(切割和研磨碳钢和耐腐蚀钢)和有色金属(镍、钴、铜、铝、钛及其合金)产品。6)机械部件间隙控制涂层。涂层磨。7)耐化学涂层。化学腐蚀包括各种酸、碱、盐、各种无机和各种有机化学介质的腐蚀。8)人格功能性涂料。如电子工业减法涂层、核电站屏蔽涂料等。


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